产品 / Fast Charging Cooling

超充模块液冷系统

面向高功率充电模块、电力电子与连接部件的液冷板、管路和换热方案，按持续及峰值负载进行热设计。

20-30 kW

单枪系统散热需求（600 kW 桩按损耗 3-5%）

≤85 ℃

模块温度目标

≤5 ℃

模块间温度一致性

-40 ℃

防冻液适应温度

工程说明

先理解系统，再选择产品

超充功率攀升（单枪 240-600 kW）使充电模块热流密度显著上升，风冷模块在持续大功率输出下存在降额与过热保护问题——充电功率上不去、充电速度不稳定、夏季高温降额严重。液冷是超充系统维持持续大功率输出的关键。

技术原理

产品如何工作

液冷板贴合 IGBT/SiC 功率模块与磁性元件，冷却液经分配管路并联各模块，换热器将热量移交室外冷源。系统按持续/峰值负载设计流量分配，保证各模块温度一致性，避免个别模块过热触发降额。

从热源到设施侧回路

第 1 步: Define the heat source and operating envelope
第 2 步: Map thermal, fluid, mechanical and control interfaces
第 3 步: Validate flow, pressure, temperature and leak boundaries
第 4 步: Document commissioning, monitoring and service actions

这项设计帮助控制什么

持续大功率输出：液冷消除热降额，充电功率稳定
温度一致性好：全模块温差小，寿命均衡
静音低噪：泵组替代风机，场站噪音低

选型输入与适用边界

散热能力需按实际充电功率与模块效率核算
北方冬季需防冻液与加热策略
液冷系统需与充电堆结构、空间与安全要求匹配

典型工程落地路径

负载画像与散热核算
冷板与管路设计
样机测试与降额验证
现场部署与冬季运维方案

工程详细信息

交付前必须确认什么

产品在液冷系统中的作用

从功率模块和关键连接位置捕获热量，并通过设备液路传递至外部换热单元。

选型所需输入

热源分布、运行工况和目标温度窗口
结构包络、重量、振动和环境条件
冷却液、流量、压降及系统安全边界

接口与工程边界

与电池包、储能柜或功率模块的机械接触边界
与泵、换热器、阀件和外部散热回路的连接边界
与绝缘、凝露、泄漏监测和安全策略的协同边界

验证与验收证据

温度均匀性与动态工况响应
流阻、承压、泄漏和热循环
振动、环境、绝缘与异常工况验证

安装、运行与服务条件

结合整机安全要求冻结接口与材料
定义充液、排气、检漏和维护周期
交付验证报告、追溯记录和现场维护要求

关键能力

面向功率器件热点设计

兼顾紧凑结构与维护

支持动态负载热验证

应用场景

液冷超充设备

高功率电力电子

技术规格

散热能力（单枪系统）20-30kW已验证

模块温度≤85℃已验证

温度一致性≤5℃已验证

介质乙二醇水溶液（-40 ℃ 防冻）已验证

常见问题

液冷能让充电功率稳定吗？

能。液冷消除热降额，模块温度 ≤85 ℃，持续大功率输出不衰减。

北方冬天能用吗？

采用 -40 ℃ 防冻液与低温策略，冬季正常运行。

维护麻烦吗？

泵组替代风机，噪音低、寿命长，系统按季度巡检即可。

谈谈您的散热需求

告诉我们您的热源、工况与约束，工程团队将在 1-2 个工作日内给出设计与验证方案。

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